面對(duì)紛繁復(fù)雜和日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，只有不斷加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，生產(chǎn)適銷對(duì)路產(chǎn)品，才能不斷適應(yīng)市場(chǎng)、贏得市場(chǎng)，從而保證企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展。為順應(yīng)世界輪胎工業(yè)發(fā)展的潮流和方向，響應(yīng)工信部《輪胎產(chǎn)業(yè)政策》號(hào)召，山東宏宇橡膠有限公司自2011年3月動(dòng)工建設(shè)年產(chǎn)280萬套高性能汽車全鋼載重子午線輪胎項(xiàng)目，于2013年9月建成投產(chǎn)，成功實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前，公司整體運(yùn)行情況良好。
    堅(jiān)持走資源節(jié)約型和環(huán)境友好型發(fā)展之路。公司十分注重資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)，從廠房、倉(cāng)庫(kù)等基礎(chǔ)建設(shè)到設(shè)備、工藝等裝備技術(shù)，都追求高端、先進(jìn)、節(jié)能、環(huán)保，做到最大限度地節(jié)能降耗?；A(chǔ)設(shè)施方面，堅(jiān)持節(jié)約集約用地，建設(shè)多層廠房、多層倉(cāng)庫(kù)14.7萬平方米，廠區(qū)容積率達(dá)0.82；廠房車間白天用采光帶自然采光，夜間使用LED節(jié)能燈照明，年均節(jié)約用電92萬度；從輪胎硫化成品車間到倉(cāng)庫(kù)物流，配備輪胎自動(dòng)流轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)，做到了節(jié)約人力，提高效率。設(shè)備方面，密煉機(jī)、鋼絲壓延機(jī)、裁斷機(jī)、成型機(jī)、硫化機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備采用目前國(guó)際國(guó)內(nèi)的高精尖設(shè)備，如密煉機(jī)選用的是日本神鋼的BB430和BB305密煉機(jī)，裝機(jī)容量比國(guó)產(chǎn)同類機(jī)型少，生產(chǎn)能力是國(guó)內(nèi)同類機(jī)型的2倍，不僅減少了轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)數(shù)，降低了投資費(fèi)用，而且其高分散和分子改質(zhì)的優(yōu)良混煉性能，使膠料的混煉質(zhì)量得到保證。工藝配方方面，采用新的煉膠理念、配方理論，注重各部位膠料硫化速度的匹配，提升煉膠效率、膠料質(zhì)量，采用新材料異戊橡膠部分代替天然橡膠膠，降低生產(chǎn)成本；取消胎圈半硫化工藝，采用熱板式硫化機(jī)，使硫化機(jī)生產(chǎn)效率提高，同時(shí)使輪胎各部位硫化程度更加均一。環(huán)境保護(hù)方面，公司在容易產(chǎn)生煙氣的密煉車間、硫化車間，實(shí)施了異味煙氣治理工程。

積極推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合。為充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)，有效發(fā)揮信息化在改造提升輪胎產(chǎn)業(yè)的重要作用，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)一步轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效，公司投資2300多萬元，集成建設(shè)MES與ERP系統(tǒng)并融合視頻監(jiān)控系統(tǒng)、一卡通管理系統(tǒng)等信息化項(xiàng)目，簡(jiǎn)稱“輪胎生產(chǎn)運(yùn)行管控一體化信息集成系統(tǒng)”。本系統(tǒng)通過建設(shè)機(jī)房、大型數(shù)據(jù)庫(kù)、顯示屏、網(wǎng)絡(luò)布線、視頻監(jiān)控器、一卡通等硬件設(shè)備，安裝包括“基礎(chǔ)檔案管理、計(jì)劃管理、工藝管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、庫(kù)存管理、報(bào)表管理、系統(tǒng)管理”等MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)以及“采購(gòu)管理、銷售管理、車間管理、存貨核算、成本核算、薪資預(yù)算、人力資源、考勤管理”等ERP企業(yè)資源計(jì)劃的軟件，加快推進(jìn)信息化與工業(yè)化“兩化融合”，做到實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)作，在線監(jiān)視產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)資源和生產(chǎn)流程的全過程監(jiān)管和控制。目前，視頻監(jiān)控、一卡通系統(tǒng)已投入使用，MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從成型車間到質(zhì)檢、入庫(kù)、發(fā)貨流程的試運(yùn)行，ERP系統(tǒng)即將安裝，整個(gè)信息集成系統(tǒng)將于2015年底全部整合并有效運(yùn)行。
推行宏宇標(biāo)準(zhǔn)，打造高效執(zhí)行管理團(tuán)隊(duì)。在全體員工中積極推行宏宇標(biāo)準(zhǔn)工作法，將每一項(xiàng)任務(wù)細(xì)化量化，責(zé)任分解，明確責(zé)任主體、工作標(biāo)準(zhǔn)、完成時(shí)限和考核辦法，要求各責(zé)任部門、責(zé)任人員，借助會(huì)議、會(huì)簽、現(xiàn)場(chǎng)問題解決小組、工作落實(shí)單等有效平臺(tái)，按照“規(guī)劃、效率、掌控、落實(shí)”管理方針，利用所有可以利用的資源，做好精細(xì)管理、科學(xué)管理，努力提升工作執(zhí)行力和工作效率。堅(jiān)持從嚴(yán)管理和人性管理相結(jié)合，積極構(gòu)建學(xué)校化、軍事化、家庭化管理模式，切實(shí)加強(qiáng)“零缺陷”管理、五最管理、五項(xiàng)管理、6S管理，堅(jiān)決杜絕等待浪費(fèi)、協(xié)調(diào)不力浪費(fèi)等六大浪費(fèi)。山東宏宇橡膠有限公司通過推行宏宇標(biāo)準(zhǔn)工作法，培育起了具有宏宇特色的企業(yè)文化，引領(lǐng)公司上下進(jìn)一步優(yōu)化承載億萬人民的夢(mèng)想和重托，“中國(guó)夢(mèng)”的偉大構(gòu)想將會(huì)化為美好現(xiàn)實(shí)。面對(duì)千百個(gè)宏宇人對(duì)夢(mèng)想的憧憬，宏宇橡膠將立足“行德恒一，共存共贏”的企業(yè)精神，努力將每一個(gè)普通人的“中國(guó)夢(mèng)”照進(jìn)現(xiàn)實(shí)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新報(bào)國(guó)的使命。一個(gè)有夢(mèng)想、有責(zé)任的實(shí)干企業(yè)，終會(huì)積極推動(dòng)橡膠行業(yè)的發(fā)展，為民族企業(yè)的崛起做出貢獻(xiàn)。