盡管當(dāng)前國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)疲軟、市場需求不旺，但根據(jù)公司2014年“規(guī)劃發(fā)展、夯實基礎(chǔ)、管理提升、品牌推廣”的發(fā)展方針，我司將2014年定位為宏宇兩大輪胎品牌-弗迪瑞、馳龍的產(chǎn)品和服務(wù)推廣年，目前總體發(fā)展形勢良好。8-9月份，為進(jìn)一步加強(qiáng)與各地經(jīng)銷商的互動，了解市場輪胎消費者的消費及使用行為，改進(jìn)和提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶服務(wù)，我司成立了由副總經(jīng)理、銷售、技術(shù)、品保組成的市場考察團(tuán)，對全國市場進(jìn)行了為期50多天的走訪和調(diào)研。

連續(xù)多日的市場調(diào)研為公司產(chǎn)品定位、銷售渠道、銷售政策等調(diào)整完善提供了有力的價值參考和市場佐證，收集的質(zhì)量反饋信息為公司生產(chǎn)過程管控、工藝改進(jìn)、技術(shù)提升等工作提出了更高要求。現(xiàn)階段，公司為產(chǎn)品質(zhì)量提升開展的具體實際工作包括以下方面內(nèi)容：

一、質(zhì)量攻關(guān)。公司技術(shù)部通過市場跟蹤和對市場返回胎的匯總分析，對產(chǎn)品質(zhì)量提升做了以下工作：密煉工藝油更換為環(huán)烷油，有效解決了胎里泡、胎側(cè)泡、胎圈泡等質(zhì)量缺陷；密煉下輔機(jī)增加風(fēng)刀，減少了壓出部件有氣泡、復(fù)合效果差的情況發(fā)生；半成品壓出設(shè)備上增加排氣線裝置，使成型壓合過程中起到良好的排氣效果，胎胚外觀更平整，減少修胎強(qiáng)度的同時有效保證了胎胚質(zhì)量；針對市場反映11.00R20、12.00R20、12R22.5輪胎有周向側(cè)鼓現(xiàn)象，我司在成型機(jī)使用膠囊鼓逐步替代機(jī)械鼓；胎圈調(diào)整，對12.00R20圈口部位進(jìn)一步加固，增加包布強(qiáng)度的同時，調(diào)整三角膠的結(jié)構(gòu)，使得胎圈部位的剛性由胎圈至胎側(cè)過渡更均勻，能將受力更好的緩解并傳遞給鋼圈，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中造成胎圈部位早期損壞。結(jié)合我司現(xiàn)存情況，技術(shù)部已經(jīng)將適合我司的控制計劃全面修訂完成并下發(fā)，要求技術(shù)員、工藝員、品保員及其他相關(guān)人員，嚴(yán)格按照新版《控制計劃》要求執(zhí)行。

二、工藝執(zhí)行。各工序嚴(yán)格要求每個崗位認(rèn)真執(zhí)行“三按”，即按照工藝要求、作業(yè)指導(dǎo)書要求、施工標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，結(jié)合工藝看板管理和巡檢督查通報，消除各工序的不良操作行為，使關(guān)鍵工序的工藝執(zhí)行率得到明顯提高；通過加強(qiáng)“三檢”，即自檢、互檢、層檢的執(zhí)行，及時發(fā)現(xiàn)并糾正工藝操作中的不良品，減少了返回膠的制造成本；通過加強(qiáng)“三控”的執(zhí)行力度，進(jìn)一步提高了半部件和成品質(zhì)量，不合格品嚴(yán)禁流向后工序。

三、培訓(xùn)提高。培訓(xùn)形式上由負(fù)責(zé)人制作課件，采用投影儀的方式每月分崗位進(jìn)行培訓(xùn)，以筆試與現(xiàn)場操作相結(jié)合的方式對每月的培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行考評。各工序技術(shù)員對《作業(yè)指導(dǎo)書》、《控制計劃》進(jìn)行反復(fù)講解，加深了員工對崗位工藝記憶和理解；各工序同時加強(qiáng)了技師操作要領(lǐng)的現(xiàn)場輔導(dǎo)，規(guī)范了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，解決了一些由于操作不規(guī)范引發(fā)的設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題。

公司通過開展一系列的質(zhì)量整治活動，制定質(zhì)量保障措施，加強(qiáng)質(zhì)量控制水平，著力解決制造過程中的“瓶頸”問題，營造了重視質(zhì)量、追求質(zhì)量、崇尚質(zhì)量的良好氛圍，確保了在產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定前提下的差異化戰(zhàn)略的實現(xiàn)。